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    盲孔鏜床

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    詳細(xì)信息


    TK2150×3m數(shù)控深孔專用鏜床技術(shù)規(guī)范書

    一、  設(shè)備性能簡介:

    1、主要功能:TK2150數(shù)控深孔專用鏜床是專門加工深孔類工件的設(shè)備,本臺(tái)機(jī)床加高后可加工直徑¢500,剛性好;不但可以鏜削通孔、盲孔,還可以進(jìn)行滾壓加工。滾壓后,粗糙度一般可以達(dá)到Ra0.8以下(與工件材質(zhì)有關(guān)),工件的頂緊通過液壓油缸控制,安全可靠、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。該機(jī)床床身采用整體鑄造,時(shí)效處理(退火)去應(yīng)力,一山一矩形導(dǎo)軌保證機(jī)床的剛性,使用雙齒條傳動(dòng),運(yùn)動(dòng)精度高,耐磨性好。

    2、鏜削方式:該機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)鏜削方式采用推鏜,主軸裝有800卡盤,使用時(shí)卡盤加緊。配一套加長卡爪方便鏜通孔時(shí)使用,采用特殊裝置也可以采用拉鏜方式(需要特殊訂貨)。

    3、排屑方式:推鏜向前排屑,將鐵屑輸送到機(jī)床后側(cè)的鐵屑車內(nèi),盲孔是向后排屑,排到工件與授油器中間排屑斗內(nèi),經(jīng)過排屑斗排到鐵屑箱內(nèi)。

    (1)授油方式:由刀具授油。

    (2)機(jī)床加工方式:機(jī)床配有床頭箱,工件旋轉(zhuǎn),刀具不旋轉(zhuǎn),滿足各種回轉(zhuǎn)工件的加工要求。

    4、數(shù)控系統(tǒng)控制(主軸、進(jìn)給、冷卻)

    二、機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù):

    (1)、機(jī)床主要技術(shù)規(guī)格:

    中心高…………………………………………550

    本臺(tái)機(jī)床鏜孔直徑范圍………………………φ100~φ650mm(定制)

    鏜孔深度 ……………………………………………………3500mm

    中心架夾持工件通過直徑范圍 ……………………φ260~φ750mm

    承載重量…………………………………………………………3t

    機(jī)床重量(約)……………………………………………………10t

    機(jī)床外形尺寸…………………………………………12000x2500x1500

    ⑵、主軸參數(shù):

    主軸轉(zhuǎn)速范圍、級(jí)數(shù) …………………………40-500r/min 12級(jí)

    主軸前端軸承直徑…………………………………………… φ140mm

    主軸孔徑……………………………………………………… φ80mm

    主軸前端錐度………………………………………………1:20

    ⑶、進(jìn)給參數(shù):

    快速移動(dòng)速度………………………………………………2000mm/min

    進(jìn)給速度范圍 ………………………………0.5~450mm/min (無級(jí))

    主電機(jī) …………………………………………………… N=30kW

    進(jìn)給電機(jī) …………………………………N=15NM,伺服電機(jī)

    三、機(jī)床的精度及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

    主軸的軸向竄動(dòng)…………………………………………0.018mm

    主軸的徑向跳動(dòng) ………………………………………………0.015mm 

    精加工精度…………………………………………………IT7~I(xiàn)T10級(jí)

    圓度……………………………………………………  0.05mm/300mm

    圓柱度………………………………………………………0.06/500mm

    粗糙度(鏜削)…………………… Ra1.6~3.2um(與工件材質(zhì)有關(guān))

    粗糙度(滾壓)………………………………………Ra0.4~0.8um

    四、機(jī)床總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)概述:

       本機(jī)床總體布局:機(jī)床由床身、床頭箱、卡盤體、中心架、進(jìn)給系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等主要部件組成。機(jī)床床身、床頭箱、拖板等零部件均采用高強(qiáng)度鑄鐵、樹脂砂造型,剛性好、強(qiáng)度高、精度穩(wěn)定。

    機(jī)床主要部分結(jié)構(gòu)及功能:       

    ⑴、床身:

    機(jī)床的床身是由數(shù)節(jié)床身組合而成,床身寬度650mm,為一山一矩形導(dǎo)軌,導(dǎo)軌表面經(jīng)淬火處理,有較強(qiáng)的承載能力和較高的耐磨性,床身導(dǎo)軌的中間安裝著雙進(jìn)給齒條,齒條也是由數(shù)節(jié)組合而成,床身為斜筋板結(jié)構(gòu),剛性好,精度穩(wěn)定,使用壽命是絲杠的5倍。

    ⑵、床頭箱:

    機(jī)床主軸頭為圓柱法蘭盤結(jié)構(gòu)。床頭箱主要提供強(qiáng)大的扭矩用于驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),通過齒輪滑移實(shí)現(xiàn)的12級(jí)轉(zhuǎn)速。手柄放在不同的位置對(duì)應(yīng)不同的轉(zhuǎn)速,變速范圍40~500r/min,以滿足機(jī)床不同加工方式的需要。主軸前端安裝有800四爪卡盤夾緊工件。

    ⑶、龍門中心架:

    機(jī)床配備中心架,龍門中心架是借助于三個(gè)裝有滾動(dòng)軸承的滾輪作支承工作面,下面兩個(gè)滾輪放在托架上,托架沿導(dǎo)軌移動(dòng),使?jié)L輪支承工件,前后兩個(gè)托架可通過正、反絲杠單獨(dú)移動(dòng),以適應(yīng)不同工件直徑的使用要求。

    ⑷、鏜桿固定架及拖板:

    鏜桿固定架及拖板是機(jī)床的重要部件,鏜桿固定架用于夾持、固定鏜桿。

    ⑸、導(dǎo)向架

    中心架的后面是導(dǎo)向架, 導(dǎo)向架用于鏜孔時(shí)給鏜桿導(dǎo)向,前部是主要導(dǎo)向,更換鏜桿必須更換此套,以防止切削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。

    ⑹、進(jìn)給系統(tǒng):

    伺服電機(jī)通過齒輪箱減速后,帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)齒條,實(shí)現(xiàn)拖板的進(jìn)給,減速箱安裝在床體后端面;拖板配有快速移動(dòng)裝置。

    (7)、工件的裝夾:

    床頭箱主軸上連接卡盤,卡盤前端夾緊工件,自定心方便效率高,具體要求可以根據(jù)工件外徑尺寸確定,用戶也可以選用其他方式裝夾。 

    五、 輔具及刀具:

    特殊訂購,價(jià)格及規(guī)格在商務(wù)合同中確定。 

    六、隨機(jī)技術(shù)文件:

    (一)、《T2235深孔專用鏜床使用說明書》一份,《使用說明書》內(nèi)容包括:機(jī)床的基本性能、電氣控制圖、易損件清單等.

    (二)、機(jī)床出廠合格證(附:機(jī)床精度檢驗(yàn)記錄單一份);

    (三)、裝箱單一份;

    七、隨機(jī)工具明細(xì)表:

    序號(hào)

    名  稱

    圖號(hào)及規(guī)格

    數(shù)量

    備  注

    1

    雙頭扳手

    7x8;S91-1

    1


    2


    10x12;S91-1

    1


    3


    12x14;S91-1

    1


    4


    17x19;S91-1

    1


    5

    內(nèi)六角板手

    B-5;S91-7

    1


    6


    B-6;S91-7

    1


    7


    B-8;S91-7

    1


    8


    B-10;S91-7

    1


    八、外購配套件一覽表: 

    序號(hào)

    名  稱

    單位

    數(shù)量

    備  注

    1

    主電機(jī)

    1

    國內(nèi)名優(yōu)

    2

    軸承

    1

    哈、瓦、洛

    3

    電氣元件

    1

    國內(nèi)名優(yōu)

    4

    拖鏈

    1

    中信機(jī)床

    5

    進(jìn)給電機(jī)

    1

    KND

    6

    數(shù)控系統(tǒng)

    1

    KND

    九、機(jī)床部件數(shù)量一覽表:

     序號(hào)

    名  稱

    單位

    數(shù)量

    備  注

    1

    床身

    1


    2

    床頭箱

    1


    3

    四爪卡盤

    1

    800

    4

    鏜桿支架

    1


    5

    導(dǎo)向架

    1


    6

    拖板

    1


    7

    進(jìn)給箱

    1


    8

    中心龍門架

    1


    9

    冷卻系統(tǒng)

    1

    (配6/小時(shí)立方泵)

    10

    潤滑系統(tǒng)

    1


    11

    電箱

    1


    12

    排屑裝置

    1

    13

    附件及扳手

    1

    包括調(diào)整墊鐵及地腳螺栓



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